五線打端沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)-清遠(yuǎn)五線打端沾錫機(jī)：

沾錫機(jī)按需選擇：

1、原材料的選擇

機(jī)械設(shè)備的制作材料對(duì)產(chǎn)品終的質(zhì)量有很大的影響，特別是在工作環(huán)境十分惡劣的情況下表現(xiàn)特別明顯，為了保證全自動(dòng)端子機(jī)的耐磨性、耐腐蝕性、抗沖擊能力，就需要選擇防腐性強(qiáng)、硬度大的堅(jiān)硬金屬材料。

2、生產(chǎn)工藝流程

全自動(dòng)端子機(jī)的質(zhì)量出了會(huì)受到原材料的影響以外，還會(huì)受到生產(chǎn)工藝的影響，有時(shí)候就算應(yīng)用了市場(chǎng)上先進(jìn)的原材料，如果廠家沒(méi)有的生產(chǎn)技術(shù)，制作工藝不完善，那么制作出來(lái)的全自動(dòng)端子機(jī)也會(huì)存在很多的缺陷，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，功能存在缺失的情況時(shí)常發(fā)生。

沾錫機(jī)設(shè)備廠家的產(chǎn)品軸承內(nèi)外圈不平衡是導(dǎo)致發(fā)燙的原因之一。超靜音沾錫機(jī)內(nèi)外圈的不平衡，很有可能來(lái)自機(jī)械加工。由于超靜音沾錫機(jī)的電動(dòng)機(jī)軸和軸承端蓋是分離生產(chǎn)加工的，有時(shí)候會(huì)有兩個(gè)軸承端蓋上的軸承孔不共軸(即軸線沒(méi)有一條線上)。此外，安裝欠佳、軸承端蓋上螺絲緊松不勻、槽口上面有塵土及廢棄物等，也很有可能使內(nèi)外圈不平衡。

如果軸承內(nèi)外圈不平衡，會(huì)引起鋼球與內(nèi)外圈相刮擦，使磨損擴(kuò)大發(fā)燙。如果沒(méi)有其他原因，請(qǐng)清潔機(jī)器端口并重新安裝。根據(jù)頂部角度一一擰緊螺釘。緩慢的自動(dòng)調(diào)整可改善生產(chǎn)和加工中的微小偏差。傳動(dòng)帶太緊或自動(dòng)終端機(jī)和從動(dòng)機(jī)械設(shè)備的軸管理中心沒(méi)有相同的平行線，即，不同的芯線，是為了使軸承載荷升高和變熱。

自動(dòng)沾錫機(jī)軸承內(nèi)外圈不均衡，是導(dǎo)致發(fā)熱的原因之一。機(jī)座和端蓋是單獨(dú)加工的，有時(shí)候會(huì)有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸。要是軸承內(nèi)外圈不均衡，會(huì)導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削，使摩擦擴(kuò)大而發(fā)熱。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不均衡。如無(wú)其他原因，將機(jī)口擦凈重裝，螺釘按對(duì)角順序逐個(gè)旋緊。

自動(dòng)沾錫機(jī)潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少，也是導(dǎo)致發(fā)熱的原因。軸承使用長(zhǎng)久，內(nèi)部潤(rùn)滑油就會(huì)慢慢減少，以至潤(rùn)滑不足，摩擦損耗就會(huì)增加，使軸承發(fā)熱，長(zhǎng)久缺油運(yùn)作會(huì)導(dǎo)致軸承損壞。加油過(guò)多或油質(zhì)過(guò)稠，也能造成軸承過(guò)熱。另外，潤(rùn)滑油混入硬粒雜質(zhì)，軸承沒(méi)有清洗干凈，或用臟油清洗軸承，使軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等，都會(huì)增加軸承的機(jī)械摩擦，使軸承發(fā)熱，而且因?yàn)殡s質(zhì)的功效使軸承易損壞。

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